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基礎信息Product information
產品名稱：BROOKFIELD博勒飛CAP2000+錐板式粘度計
產品型號：CAP1000+
更新時間：2024-08-19
產品簡介：
專業為中國區用戶提供BROOKFIELD博勒飛CAP2000+錐板式粘度計儀器設備、測試方案、技術培訓、維修服務
產品特性Product characteristics
專業儀器設備與測試方案供應商——上海堅融實業有限公司JETYOO INDUSTRIAL & 堅友（上海）測量儀器有限公司JETYOO INSTRUMENTS，由堅JET和融YOO兩位技術工程師于2011年共同創立，志在破舊立新！*測試測量行業代理經銷商只專業做商務銷售，不專業做售前測試方案，不專業做售后使用培訓的空白。我們的技術銷售工程師均為本科以上學歷，且均有10年以上儀器行業工作經驗，專業為中國區用戶提供儀器設備、測試方案、技術培訓、維修服務，為上海華東地區一家以技術為導向的儀器設備綜合服務商。
BROOKFIELD博勒飛CAP2000+錐板式粘度計介紹
1.1 按鍵功能
圖 I-1 顯示于粘度計版面上的控制鍵數字 0-9
這些按鍵可用于輸入數據。
ENTER
此按鍵為確認輸入的數據。
STOP/ESCAPE
于任何時候停止 錐轉子轉動。離開數據輸入的畫面。
DELETE
此按鍵可消除已輸入的數字。
PRINT
將數據傳輸至連接的平行打印機。
RUN
開始轉子轉動。
RUN TIME
選擇時間輸入模式(轉子轉動的時間)。
HOLD TIME 圖 I-1
選擇時間輸入模式 (轉子轉動前的等待時
間)。
SPINDLE
選擇 錐轉子輸入模式。
TEMP
選擇輸入溫度的模式。
1.2 粘度及溫度顯示
粘度的單位可用 P (Poise)、cP (Centipoise，CGS 系統)、Pa．s (Pascal seconds)、
mPa．s (milliPascal seconds，SI 系統)顯示。若粘度測量值超過范圍，屏幕會顯
示”EEEE”。Brookfield 建議小讀數為 10%，若扭矩的數值介于 0~10%之間，屏幕
顯示會閃爍，表示超過范圍。若后粘度讀數小于 0%，會顯示負的數值。
溫度單位為℃(攝氏溫度)。
1.3 清潔
儀器、鍵盤及表面：
使用干燥、不會磨蝕的布料清潔。勿使用溶劑或清潔劑。
插入對象(轉子/錐)及溫度控制板：
所有插入的零件皆使用碳化鋼制作。使用不具磨蝕性的布料與適用于樣品物質但不會
侵蝕插入零件的溶劑來清潔。
勿使用金屬物質清潔平板表面，金屬物質可能會刮傷平板并影響錐板校正。
Solvent trap：
Solvent trap (P/N C1K-63)是以鐵弗龍制成。使用不具磨蝕性的布料與適用于樣品物
質但不會侵蝕鐵弗龍的溶劑來清潔。
注意：清潔時，請注意力道，過大的力道可能彎曲轉子軸，或導致儀器受損。
BROOKFIELD博勒飛CAP2000+錐板式粘度計操作
2.1 開啟電源
使用位于控制機臺后方的開關，開啟電源。
起始畫面會顯示 4秒鐘，接著會顯示粘度計機型、版本及扭矩范圍。
圖Ⅱ-1A
高扭矩 CAP 的開機畫面
圖Ⅱ-1B
低扭矩 CAP 的開機畫面
經過 4秒后，主畫面會顯示(如圖Ⅱ-2)
圖Ⅱ-2
儀器溫度會設定為默認值：
CAP L系列粘度計： 25.0℃
CAP H系列粘度計： 50.0℃
若 CAP2000+粘度計有通過控制機臺背面的埠與 PC連接，主畫面會顯示EXTERNAL。
特殊的功能
測量及控制轉速的機臺，可以通過特殊功能的畫面選擇。于儀器開始時，按下 STOP
鍵可進入特殊功能的畫面。
CAP-2000+可藉由更改軟件的設定來通過轉速（RPM）或剪切率（1/SEC）控制速度。
于特殊功能的畫面下，選擇 1=速度控制，接著選擇 1=RPM 或是 2=1/SEC，按下 ENTER
可完成設定。
CAP-2000+可更改軟件設定，變更粘度顯示的單位：Poise (P)、CentiPoise (cP)、
Pascal Seconds (Pa．s)或 milliPascal seconds(mPa．s)。在特殊功能畫面下，選
擇 2=測量單位，選擇 1=P、2=cP、3=Pa．s 或 4=mPa．s，接著按下 ENTER 完成
設定。
一旦 CAP2000+軟件設定更改，儀器一定要先關機。軟件之設定便會儲存。
注意：使用剪切率作為速度控制，操作 CAP2000+時，剪切率的數值會基于轉子的剪切
率乘數來調整。例如，使用錐轉子4（剪切率乘數為 3.33） 輸入的剪切率為 51 1/Sec
會以 50 1/Sec 顯示。
2.2 錐轉子選擇及設定
將儀器把手抬起。
CAP 錐轉子的粘度范圍請參見 Appendix A。選擇適當粘度范圍的錐轉子之后，小心的
將錐轉子安裝在粘度計上，如圖Ⅱ-3。
確認將轉子*的插入適配器的孔內，將轉子上的溝槽(見圖Ⅰ-1)對準螺絲并鎖緊。
使用 溶劑防濺罩 （solvent trap ）時，將溶劑防濺罩往上推，將之安裝在錐轉子連接器上。
用手轉螺絲(Thumb Screw)轉過槽溝，并以順時鐘方向將防濺罩轉入螺絲中。將錐轉子盡可
能往上推入，然后以手將手轉螺絲鎖緊，確認手轉螺絲牢固及緊密。
圖Ⅱ-3：安裝錐轉子
按下 SPINDLE 鍵。屏幕會顯示轉子輸入畫面，使用數字鍵，輸入需要的轉子數。
輸入錐轉子的數目需為兩位數，以錐轉子01 到 09 而言，*位數為”0”。
注意：預設的錐轉子值，為粘度機關機時，后使用的錐轉子。
輸入兩位數正確的錐轉子值后，按下 ENTER 鍵，錐轉子將會被粘度計接受，作為粘度
計算。屏幕會顯示下列訊息：
圖Ⅱ-4
若這臺 CAP 粘度計是*次使用，或剛經過維修，按下 YES 并參見第 3 章節。錐轉子
在原廠出貨前即完成校正，但在*次使用機臺前應*進行確認。若較慢才購買錐轉子，進
行粘度測量前亦應進行校正。若您有2個相同錐轉子 (有相同的數量)，更換他們時亦應進行
錐轉子校正。
除此之外，不需要進行錐轉子的校正。
注意：1. 在校正同一編號的錐轉子時，CAP 粘度計只能做單一個錐轉子。同一編號錐轉子的
多個錐轉子在每次操作前，必須一個一個的校正(參見第 3 章節)。
2. CAP 系列粘度計有一個特殊功能，可讓使用者以粘度標準液進行錐轉子的校正。
3. 請先依第 3 章節，校正編號為 11～99 的錐轉子。
若您不打算進行錐轉子的校正，按下 NO 鍵，接著按下 ENTER 鍵。粘度計會顯示主要
畫面(圖Ⅱ-1)。接著，您應進行測試并觀察儀器的讀數全為”0s”，Poise 的”P”閃爍、且”%”
閃爍，則表示您所使用的 錐轉子沒有經過校正。此時，您應進行錐轉子校正以修正這個問題。
若您欲進行錐轉子的校正，按下 YES 鍵，并參見第 3 章節錐轉子校正的說明進行校正。
2.3 轉速設定
CAP 2000+為轉速可變的粘度計。轉速會顯示在屏幕右下角。如需更改轉速，使用數字
鍵輸入新的轉速，則新的轉速便會顯示在屏幕右下角，按下 ENTER 以確認新的設定。
在按下 ENTER 前，按下 ESCAPE 可取消新的轉速設定。
按下 RUN 鍵，可開始轉子轉動。
注意：當轉子正在轉動時，不能更改轉速。
轉速的控制可通過剪切率或 RPM（見第 2.1 章節特殊功能）。速度選擇的數據輸入，
亦可通過剪切率或 RPM。
數據的輸入一定要是整數。
2.4 溫度控制設定
按下 TEMP 鍵，目前所設的溫度會閃爍。開機時低溫模式預設的溫度為 25.0℃，高溫
模式為 50.0℃。
溫度范圍如下：
低溫：5℃(或低于溫度15℃，可能高于 5℃)～75℃。
高溫：50℃～235℃。
使用數字鍵輸入需要的設定。溫度的設定，每次增加 0.1℃。您可藉由輸入”0”，于高
溫模式機臺關閉溫度控制。
按下 ENTER，確認新的設定。
注意：為得到測量結果，應考慮樣品及轉子的熱平衡。開機后或更改溫度設定后，
建議給予平臺一段時間已達到要求的溫度。建議在放入樣品前，先將轉子與平臺接觸，
以確認轉子亦達到測試要求的溫度。Brookfield 建議永遠使用溶劑防濺罩，以加強樣
品物質的溫度控制。當平板上放上樣品后，將轉子及溶劑防濺罩降下，并在開始測試
前，先給予一段時間進行熱平衡。
轉速 運轉時間
50-1000 RPM 12 秒
20-50 RPM 20 秒
5-20 RPM 30 秒
2.5 Hold Time 設定
Hold time 為按下 RUN 鍵開始到轉子開始轉動之間的時間。這段時間通常是用來確認
樣品及轉子間的熱平衡。Hold time 的時間范圍為 0 到 999 秒。
按下 HOLD TIME 鍵，當前的時間設定會在預設的屏幕畫面上閃爍。使用數字鍵以輸
入需要的 hold time 并按下 ENTER 鍵。
注意：設定 hold time 為 0，將不會顯示在預設屏幕畫面上。只有當 hold time 設定為
0 時，預設的屏幕畫面會顯示運轉時間。
注意：當運轉時間為”0”，hold time 將不會被使用。
2.6 運轉時間設定
運轉時間為設定轉子轉動的時間周期。運轉時間設定的范圍為 0～999 秒。
按下 RUN TIME 鍵，現行的運轉時間會于預設的屏幕畫面閃爍。使用數字鍵輸入需要
的運轉時間并按下 ENTER 鍵。
運轉時間設定為 0，會設定粘度計進入無限運轉模式。在此模式下，轉子會以設定的
速度，于 RUN 鍵按壓的時間內運轉，屏幕會顯示”MANUAL”。停止按壓 RUN 鍵后，
轉子會停止轉動。
注意：當運轉時間設為 0，hold time 將不被使用。
讀數穩定所需要的時間是依轉速及測試樣品的本質而定。轉速越慢，建議等待較長的
時間。
2.7 打印
在任何時候，都可按下 PRINT 鍵，將測量參數的相關訊息送至打印機連接端口上。無論
如何，在執行測量期間，在*次顯示粘度、滿量程（FSR）、剪切應力之后，才會被打
印出來。
欲打印標題，按壓 STOP/ESCAPE 鍵并按下 PRINT 鍵。接著按下 RUN 鍵以開始測
試。測試期間，可于任何時候按下 PRINT 打印需要的數據。
范例：CAP 2000+ 打印輸出的標題與數據
圖Ⅱ-5
執行手動 TIMER 模式(00)時，可打印 999 秒。超過 999 秒，打印會出現 EEE 字
樣。
TIMER (SEC)字段所顯示的數字，為錐轉子在轉動下且按下打印鍵所累加的運轉時間。
這段時間沒有包含 hold time 在內。
測試結束后，數據會自動傳輸到打印機連接端口。
2.8 執行及停止鍵
RUN 鍵有三個功能：
1. 按下 RUN 以開始進行測試。
2. 當運轉時間設為 00，壓下 RUN 鍵不放，為連續轉動。
3. 執行錐轉子校正時使用。
STOP 鍵有三個功能;
1. 在任何時候停止錐轉子轉動。
2. 于開機期間，壓下 STOP/ESCAPE 鍵不放，可選擇特殊功能模式，更改粘度顯示
單位及轉速。（第 2.1 章節）
3. 按下 STOP 及 PRINT 鍵不放，可執行打印新的標題(第 2.7 章節)。
2.9 參數顯示
參數的顯示會如同圖Ⅱ-6，于按下 RUN 鍵之后立即會顯示。所有相關的計算參數都將
顯示 5 秒鐘，包括速度、剪切率、運轉時間、hold time 及轉子。五秒后，屏幕會返回
預設的畫面。
注意：粘度計的屏幕顯示參數，會依所選擇的參數而定。
圖Ⅱ-6
操作
CAP 2000+ 粘度計有一非常精準的機械式圓錐體，其在溫控板上轉動，在轉速 5～
1000RPM 范圍內切割待測樣品。提供了復雜的分析能力，可分析物質在剪切率及溫度
作用下的粘度性質。測試可于單機模式下進行，或通過 PC 控制。本章節將介紹如何
針對這些情形來使用 CAP2000+。
3.1 滿量程 （FSR ）及計算準確度
滿量程（FSR）的粘度是指當%扭矩為 100 時，可測量和發生的粘度。Brookfield
建議粘度的測量應在扭矩為 10~100%之間。
有兩個表格可提供粘度范圍的參考，依據使用者所購買的粘度計為何種扭矩機型。欲
了解使用者所購買的機型，可參考粘度計上的序號卷標或儀器所附的校正證書，或開
機時的畫面。
23CAP2000+= Low Torque
CAP 2000+= High Torque
滿量程（FSR）依據使用者所使用的錐轉子、粘度計的機型，及轉子的轉速。
下表根據機型的 FSR 提供較常見的轉速設定：
表Ⅲ-1：低扭矩Low Torque CAP 2000+的滿量程（FSR）粘度
N= RPM
Poise x 100= centipoises
‡ 在此 RPM 設定下，不建議使用此錐轉子。
表Ⅲ-2：高扭矩 Hight Torque CAP 2000+的滿量程（FSR）粘度
N= RPM
Poise x 100= centipoises
‡ 在此 RPM 設定下，不建議使用此錐轉子。
您也可以利用下列簡單的計算公式，來確定任何不在上表所列轉速的 FSR。
低扭矩 Low Torque CAP 系列：
錐轉子系數 / (22.7*N) = FSR (Poise)，N=RPM
高扭矩 High Torque CAP 系列：
錐轉子系數 / N = FSR (Poise)，N=RPM
上表后一欄為計算方式。
3.2 粘度及溫度的準確度
下表指出 CAP 2000+粘度計使用 CAP 轉子 01-10 測量粘度的準確度。此準確度取決
于錐轉子的轉速及粘度測量點，單位為 Poise 的滿量程（FSR）百分比。準確度以
Poise (P)表示并以 FSR 粘度的%來計算。
欲計算準確度：
? 使用表格Ⅲ-1、Ⅲ-2，以 Poise 為單位，用扭矩型號、錐轉子及轉速來決定FSR粘度。
? 從字段中找出符合測量以及測量而來的報告中的%FSR的轉速。
? 利用下表決定測量的準確度。
? 若您需要以 Poise 表示準確度，將FSR粘度乘以準確度。
表Ⅲ-3： 低扭矩 Low Torque CAP 2000+的準確度
*不建議使用這些轉速
表Ⅲ-4： 高扭矩 High Torque CAP 2000+的準確度
*不建議使用這些轉速
CAP 粘度計的溫度準確度描述如下：
低溫機臺：
? 環境條件 15℃～30℃，粘度計溫度設定為 5℃～75℃，準確度為+/- 0.5℃。
? 環境條件不在 15℃～30℃范圍內，粘度計溫度設定為 5℃～75℃，準確度為+/- 1.0℃。
高溫機臺：
? 環境條件 15℃～30℃，粘度計溫度設定為 50℃～≤100℃，準確度為+/- 0.5℃。
? 環境條件 15℃～30℃，粘度計溫度設定為 101℃～235℃，準確度 為 +/- 1.0 ℃。
? 環境條件不在 15℃～30℃范圍內，粘度計溫度設定為 50℃～≤100℃，準確度為+/-2.0℃。
校正確認
CAP 2000+粘度計可藉由執行校正確認來確認準確度。
錐轉子于 Brookfield 出廠前皆經過粘度校正。若您的粘度計有寄回 Brookfiled公司
維修部門，錐轉子在寄回給您之前都已經過校正。
當您收到儀器后，于每一個錐轉子進行校正確認，以確定每一個轉子都有正確的測量。
請參考表Ⅲ-5、Ⅲ-6 對每一個轉子使用適當的粘度標準液。這可確保所有的東西都有正確的運作，且儀器和/或錐轉子于運送期間沒有改變。若校正確認失敗，您可以進一步進行 CAP 粘度的特征進行確認，使操作者重新針對 CAP 粘度計的錐轉子進行校正。
(見第 3.4 章節)
當您的樣品粘度讀數出現問題，粘度計也應執行校正確認。校正確認可以決定錐轉子是否需要進行再校正。這亦可決定讀數的問題是來自于錐轉子/儀器的性能、實驗的方法或樣品。完整的錐轉子再校正將于第 3.4 章節說明。
如執行錐轉子的校正確認，您將會需要礦物油，請參見表Ⅲ-5 或Ⅲ-6。確認您所使用的 CAP 2000+粘度計機型(Low Torque 或 High Torque)、溫度范圍(L= Low, H=High，
請參見儀器的序號卷標)，及您所使用的錐轉子。
您一定要按照下列的方式對一個錐轉子進行校正確認。
1. 安裝溶劑防濺罩及轉子并將粘度計把手降下。將錐轉子放置在下面的位置，并確認
溶劑防濺罩覆蓋住轉子。
2. 若溫度與您平常操作的溫度有差異，讓粘度計于 25℃(低溫機型)或 60℃(高溫機型)
下穩定至少 30 分鐘，否則，等待 5 分鐘，確認錐轉子在下面的位置且溶劑防濺罩已
安裝。
3. 在溫度穩定期結束后，加入適量的標準液(參考表Ⅲ-5 或Ⅲ-6)。圖Ⅲ-1 為如何加入
標準液到平板并以肉眼判斷加入的量是否合適。
4. 執行粘度測試，于讀數穩定后紀錄粘度數值。
5. 將紀錄的數值與標準液實際的數值比較，確認是否落在表Ⅲ-3 及Ⅲ-4 所述的準確
度范圍內。允許的準確度計算為所使用轉子/轉速而來的產品(%準確度 X FSR)加上
1%粘度標準液的值。此結合出來的數值(Poise 或 cP)為您的標準液實際粘度值附近一
段可接受的范圍。若您所計算的粘度位在這段范圍內，效正確認通過。
例如：
CAP-03 轉子、高扭矩，低溫 CAP粘度計，轉速 900RPM。粘度標準值為 25℃，354cp
或 3.54P; 1%= 3.54 cp 或 0.0354P，FSR 從表Ⅲ-2 查得為 8.33P。由于粘度標準<50%
FSR，由表Ⅲ-4 可知應使用 2%準確度計算。因此裝有 CAP-03 轉子的粘度計準確度
應為 2%X8.33P=0.1666P，再加上 0.0354P 可決定出可接受的準確度為±0.2020P。
6. 若測試失敗，重復一次并且確認每一個步驟均正確執行。若測試仍然失敗，請依第
3.4 章節進行錐轉子校正。
表Ⅲ-5： 低扭矩 Low Torque CAP 2000+，校正 CAP轉子的粘度標準液
表Ⅲ-6： 高扭矩 High Torque CAP 2000+，校正 CAP轉子的粘度標準液
3.4 錐轉子校正
CAP 系列的粘度計具有一特別的功能，讓使用者可以利用粘度標準液進行錐轉子校正。
這個部份的校正可允許錐轉子的*具裝載，其可能會接觸到平板。使用者亦可以購
買一個新的錐轉子，并在客戶端的工廠或實驗室進行校正。
注意：當 1)*次使用一個全新的錐轉子，2) 兩個具相同數目的錐轉子之間互換時，
3) 校正確認的結果超過可接受的范圍時，必須進行錐轉子的校正。
參考表Ⅲ-5、Ⅲ-6 以選擇校正轉子的校正液。
1. 開啟 CAP2000+粘度計電源。
2. 將溶劑防濺罩裝入連接器上。
3. 裝入轉子。
4. 在粘度計平板上的中心，轉子正下方放置適量的樣品。
5. 將把手放下，將把手固定在低的位置，使轉子與平板接觸。
6. 降下溶劑防濺罩。
注意：校正時一定要使用溶劑防濺罩，以確保適當的溫度控制。
7. 使用 SPINDLE 鍵選擇欲校正的轉子。
8. 于 CALIBRATE 選擇 YES，并按下 ENTER。
9. 輸入打印于卷標上，適當的溫度(℃)及粘度值(cP)。
注意：輸入的粘度值單位都是 CENTIPOISE (cP)，不管在一般操作下是選擇什么單位。
100 cP=1P; 1cP=1mPa．S; 1000cP=1Pa．s。
注意：執行校正時，粘度的溫度必須是粘度標準的特定溫度。一般而言，校正時，”L”
系列 CAP 粘度計會設定 25℃，”H”系列 CAP 粘度計是設為 60℃。
10. 從儀器尚未熱機起，至少等待 30 分鐘讓平板、校正液及轉子達到熱平衡。
11. 選擇轉子速度
低扭矩 CAP2000+儀器的所有轉子在使用建議的粘度標準液校正時，都應于 100RPM
的條件下進行校正。這樣會使儀器大約校正在滿量程（FSR）中間的位置。
高扭矩 CAP2000+儀器的所有轉子在使用建議的粘度標準液校正時，可于任何轉速下
進行校正。
12. 按下 RUN 開始校正。
注意：按下 RUN 前，可通過按下 ESCAPE 鍵隨時取消校正程序。
當校正完成后，轉子會停止轉動，且屏幕顯示”CALIBRATION COMPLETE” (見圖Ⅲ
-2)，按下 ENTER 以繼續。
若粘度計與計算機連接，屏幕會顯示”Press Print or Press Enter to continue”。按下
PRINT 鍵，會自動打印(圖Ⅲ-3)，打印出結果會有所列變量的數值。操作者可在報告
后填入相關的信息。
3.5 再現性
CAP2000+粘度計在滿量程(FSR)的±0.5%有再現性。由于在高速剪切率下，儀器所產生
的剪切熱能應納入考慮，在超過 900RPM 的轉速下測量 NIST 粘度標準液，粘度會隨
轉速增加而降低。
因切割粘性流體(如油漆)所產生的正常力量說明 CAP 系列粘度計在 spindle column 上
的總力量為 3.4牛頓 (340,000 Dynes)。這樣可避免錐轉子自基臺平板舉起，改變了錐板
的幾何學及產生錯誤的粘度讀數。若正常力量大于 3.4牛頓(340,000 Dynes)總力量，則
需要額外的外掛砝碼。無論如何，砝碼越多表示錐轉子和基臺平板的磨損機會越大。只有
在特定的要求下才能使用外掛砝碼，不使用時，須將砝碼拿下。
有關上述的詳細資料，請和我們。
執行粘度測量
以下為粘度測量的建議步驟。
將粘度計置于一平坦及干凈的桌面上，并接上電源（第1.4 章）。
1. 將電源開關切至ON（第2.1章節）。
此步驟假設于下列事項已完成：
a) 如果儀器“關閉”一段時間（如：過夜），建議先暖機約30 分鐘。您可選擇于測試溫
度暖機。如在暖機后立刻校正錐轉子，溫度設定應該為60°C（高溫儀器的校正溫度）
或25℃(低溫儀器的校正溫度)以節省部份時間。
b) 儀器所有的錐轉子都要經過校正。在每次使用新的錐轉子（如：更換舊的或遺失的
錐轉子）時，或發生校正錯誤時，才須校正。
c) 若以低溫儀器（CAP2000+L）做測量時，則可以不使用溶劑防濺罩(因為溶液的污
染，及／或預防樣品干燥化) 。對于高溫儀器（CAP2000+H）的所有測量，則須使
用此trap。
d) 如果使用打印機，須將AC 電源及粘度計連接至打印機接線。如果已連接打印機且測
得讀數，則CAP2000+ 會自動打印。
2. 選擇并安裝錐轉子 (第2.2章節)
注意：a. 將錐轉子緊緊鎖入轉子連接器。
b. 若待測樣品為易揮發性，如油漆及涂料，且使用機型為高溫儀器，如CAP
1000+H 或CAP 2000+H，將solvent trap 置于錐轉子的正確位置上，以避免待
測樣品在錐轉子的轉動期間干燥。
3. 設定溫度控制（第2.5章節）。
4. 設定錐轉子的編號。
5. 降低把手，將錐轉子置于基臺平板上。將把手鎖在其低的位置上。將溶劑防濺罩放置在
錐轉子上。
注意：等待10分鐘，讓錐轉子與基臺平板達到熱平衡。
6. 將防濺罩安置于轉軸上。
溶劑防濺罩，轉子及平板可能會很燙。將把手升起，放置
待測樣品于錐轉子及溶劑防濺罩下方。若平板溫度超過50℃時，不要使用塑料的鏟或
注射器。建議的樣品尺寸請參考表Ⅲ-5或Ⅲ-6。降低錐轉子和溶劑防濺罩。
注意：a. 輕輕降低把手。請勿在基臺平板上對錐轉子施壓。
b. 樣品須*覆蓋住錐轉子的表面，且在錐轉子的外緣伸展不超過1.0 mm。
c. 松開溶劑防濺罩，將之置于基臺平板上，蓋過錐轉子，使其不會與錐轉子轉軸接觸。
使用者應確保物質于實驗時的溫度是不會釋放毒性、毒氣或可燃性氣體。
7. 讓錐轉子、基臺平板及樣品與設定的控制溫度平衡。
注意：建議等待溫度均衡的時間少為1～3 分鐘，視待測樣品而異。
8. 設定錐轉子轉動的RUN Time及Hold Time(第2.6章節)。
9. 將打印機處備機狀態(可選，第2.7章節)。
10. 按下RUN并執行粘度測定。
注意：CAP “H” 系列粘度計在切割流體所產生的動力，當錐轉子開始轉動時，顯示的
溫度為均衡溫度的偏差。此溫度顯示為基本平板的溫度，而短暫的改變表示在高溫時的溫
度控制循環。粘度測量的準確性如表3.1所示。
11. 讀取打印機的樣品讀數，或記錄測量條件及粘度計屏幕上所顯示的粘度值。
12. 重新將溶劑防濺罩置于錐轉子連接器之上，并升高把手。
警告：表面高溫。
13. 建議拆下錐轉子作清潔。無論如何，請小心清潔。
警告：表面高溫。
14. 清潔粘度計的基臺平板 (參見第1.8章節)。
警告：表面高溫。
