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基礎信息Product information
產品名稱：FA50氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀
產品型號：
更新時間：2024-08-21
產品簡介：
為祖國用戶提供FA50氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀儀器設備、測試方案、技術培訓、維修計量全面服務的儀器設備綜合服務商。
產品特性Product characteristics
專業儀器設備與測試方案供應商——上海堅融實業有限公司JETYOO INDUSTRIAL & 堅友（上海）測量儀器有限公司JETYOO INSTRUMENTS，為原安捷倫Agilent【現是德KEYSIGHT】品牌技術經理-堅JET與吉時利KEITHLEY【現泰克Tektronix】品牌產品經理-融YOO共同創辦，專注工業測試領域十六年，精耕細作于進口品牌儀器設備市場開拓、測試應用及技術服務。堅融實業——一家致力于為祖國用戶提供儀器設備、測試方案、技術培訓、維修計量全面服務的儀器設備綜合服務商。
氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀maisimu，是公司全新推出的一款高性能氣密檢測儀器。
在繼承原產品眾多強勢功能基礎上新增密封品測試、爆破測試等功能，同時從結構設計、軟件設計到算法上都表現異常出色，是一款高性價比產品。此款氣密檢測儀可應用于防水測試、電子產品、醫療器械、食品包裝、汽車配件、新能源、
軍工配件等行業。
1.2 特點
? 自我診斷
? 循環測試
? 曲線分析
? 容積計算
? 學習功能
? 絕對測量
? 零點修復
? USB 數據讀取
? 485 數據傳輸
? 修正熱效應
1.3 名詞定義
程序：測試時所有參數的集合體
注：每個程序號可以包含不同的參數，不同的工件檢測時選擇對應的程序
壓力方式：指氣源的類型，正壓、負壓或絕壓
測試方式：依據不同的測試原理分類，包括差壓對比測試、直壓憋壓測試、流量測試
界限：判定是否合格的設定值
蜂鳴器：可發生一定頻率聲音的零件，此處特指儀器的按鍵伴隨聲音
手動：儀器前面板上的鍵盤控制
外部：儀器后面板的電氣連接端子控制
TOL：測量次數的總和
充氣：通過測試管路往被檢測工件充氣
穩定：充氣結束后斷開氣源與被檢工件，使氣體壓力穩定
泄漏率： 在給定溫度和漏孔兩側規定壓力差的條件下，氣體通過漏孔的流速。
注： 泄漏率單位為 mL/min、 cc/min 或 SCCM
1.4 選型
FA50 — Y — Z — H — I
FA5：系列號
標記 測試壓力
01 -3 ~ -85kPa
1 3 - 99.9kPa
5 5 - 500kPa
10 0.5 - 1.0MPa
18 0.5 - 1.8MPa
05 -85 - 500KPa
標記 氣源
空 正壓
V 負壓
A 絕壓
標記 差壓量程
1 ±500Pa
默認 ±999Pa
3 ±2000Pa
標記 配件
空 無配件
A 串口分析軟件
P 打印機
1.5 技術指標
差壓
分辨率 0.1Pa 或 0.001ml/min
傳感器范圍 ±2500Pa、± 5000Pa
顯示范圍 ±500Pa、 ±999Pa、± 2000Pa
傳感器精度 ±0.05% of F.S.
測試壓 分辨率 0.1kPa（<1000kPa） 1kPa（>1000kPa）
顯示范圍 -85～-3kPa、 3～85kPa、 3～99.9kPa、 5～200kPa、 5～400kPa、5～700kPa、 0.05～1.2MPa、 0.05～1.8MPa、 0.05～2.5MPa
精度 ±0.15% of F.S.
差壓單位 Pa， mbar， mmHg， Pa/s， ml/min， cc/min， SCCM 等
測試壓單位 KPa,MPa,psi,kgf/cm2,bar,mbar,mmH2O， inH2O， atm 等
時間 設定范圍： 0.0~999.9sec 最小時間單位 0.1sec
程序 10 組（每組獨立的參數設置）
電源 DC24V 功耗 25W
驅動氣源 0.5~0.8MPa 潔凈干燥空氣
配管連接口徑 （測試壓源） Φ 6（測試件口） Φ 6
顯示 3.5’ TFT 真彩色液晶屏
輸入控制接口 6 路無源輸入
輸出控制接口 6 路繼電器觸點輸出
通訊接口 RS232 RS485 USB
使用溫度、濕度 5～40℃， 45～85％RH 不結露
重量 約 5.90kg
尺寸 305D*198W*140H(mm)
1.6 工作原理
氣密檢測儀采用高精度的電子壓力傳感器，按要求提供穩定的檢測氣源，然后通過檢測儀充氣到被測產品上，當內部壓力達到檢測壓力后，氣體經過短時間的穩定后進入檢測階段。沒有泄漏時檢測壓力基本保持不變，存在泄漏時工件內的氣體壓力隨著氣體從被測產品中泄漏而逐步下降，壓力傳感器實時輸出相應的壓力變化，進而按照預先設置的參數，系統自動判斷是否泄漏，
檢測過程*消除了人為因素的影響。
氣控原理圖
FA50氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀安裝
3.1 儀器擺放與固定
? 搬運時手托儀器的底部，防止其掉落，切勿只抓拿儀器外殼邊緣、減壓閥手柄、接線端子、過濾器和測試接口。
? 儀器擺放或固定工作臺面或設備上，承受面不能震動和傾斜，否則影響儀器正常工作。
? 固定方式參考下圖
3.2 氣源連接
測試壓力-85～-3kPa的儀器連接見下圖
測試壓力0～0.7MPa的儀器連接見下圖
測試壓力>0.7MPa的儀器連接見下圖
驅動氣源 0.8MPa
驅動氣源和檢測氣
源同一接口
驅動氣源
0.5～0.8MPa
負壓氣源
-90kPa
驅動氣源
0.5～0.8MPa
高壓氣源
測試壓力+0.1MPa
在接通或斷開測試壓力之前，請先確認已經關閉總氣源！
? 氣源必須保持潔凈、干燥。油份、水份是傳感器的大敵，強烈建議安裝主管道過濾器和必要的空氣干燥器等空氣潔凈裝置，并且要定時排污。 使用油霧器時應與泄漏測試儀主管路分開，避免混入油份！
? 氣源的穩定性影響測試精度，所以為了保證氣源的穩定性，除了測試壓力用的調壓閥外，強烈建議配置主管道調壓閥，且壓力調節到至少比測試壓力高 0.1MPa。有條件時為儀器設立獨立的氣源，盡量不與生產線共用同一氣源，否則儀器會因壓力瞬時波動產生“誤判"現象。
? 氣源流量要保證充足，建議使用儲氣罐，也可起到穩定壓力的作用。
? 測試壓為負壓時且使用循環油類型的真空泵的情況下，當真空泵停止工作后，為了使油不逆向流動，污染氣路，請使用與大氣導通的電磁閥，請把測試儀放在比真空泵更高的場所。
3.3 電源連接
? AC100～240V ±10%電源且無干擾。若有干擾，需使用抗干擾的絕緣變壓器，保證得到穩定的電壓源，否則有可能損壞儀器。
? 請使用標準的三孔電源插座，單獨接線的插座電線有效銅截面大于 0.5mm2 ,否則可能引起電線過熱，甚至引起火災。
? 插座地線必須良好接地。請將儀器接地螺柱與外部接地系統連接。
? 儀器附帶電源適配器，輸入電壓 AC100～240V ±10%，輸出電壓 DC24V 2A
? 輸入口為標準 3 線電源線
3.4 電氣控制接口連接
? 連接線盡量短，使用雙絞線或對線。
? 同一電網中有大功率感性負載時，必須采取濾波消噪措施。
? 配線時，務必關斷電源。
3.4.1 輸入輸出端子
①輸入端子定義（光耦）
端子 0 端子 1 端子 2 端子 3 端子 4 端子 5 端子 6 端子 7 端子 15
停止測量
輸入
DC24V/100mA
輸出（COM）
開始測量
輸入
DC24V/100mA
輸出（COM）
程序 1
輸入
程序 2
輸入
程序 4
輸入
程序 8
輸入
0V 輸出
②程序的選擇
程序 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
端子 4 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON
端子 5 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF
端子 6 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON ON ON 0FF 0FF
端子 7 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON
③輸出端子定義（繼電器）
端子 8 端子 9 端子 10 端子 11 端子 12 端子 13 端子 14
延時 公共端 COM 測試件 OK T 測試件 NG R 標準件 NG 警告 運行中輸出負載能力（DC24V MAX 200mA/AC60V）
3輸入端子電氣配線注意事項
1） 嚴禁與交流信號接觸，否則將燒毀儀器。
2） 電氣參數必須符合額定指標，不得超負荷使用。
3） 遠離交流電源線，更不能與交流電源線捆綁一處。
4） 必須使用屏蔽電纜，屏蔽線的外層屏蔽網連接到儀器的金屬外殼上。否則，可能會產生很大電磁干擾。
5） 外部輸出負載使用要求： DC 24V±20%， MAX 200mA/AC60V。
3.4.2 RS232 端子
儀器配置標準的雙側母頭 RS232 接口電纜，線長不能超過 1.5 米，管腳定義和連線圖如下
RS232 功能：與計算機或其它控制設備通訊，也可以連接標簽打印機，打印機廠家 ZEBRA,型號 GT820,打印機參考圖片如下
注意事項：強烈建議不要帶電插撥串口，插撥時至少有一端是斷電的，否則串口易損壞。
3.4.3 RS485 端子
RS485 數據接口：用于數據的實時傳輸，從上到下依次為 A、 B、 GND
5注意事項：
⑴ RS485 信號線不可以和電源線一同走線。 由于強電具有強烈的電磁信號對弱電進行干擾，從而導致 485 信號不穩定，導致通信不穩定。
⑵ RS485 信號線可以使用屏蔽線作為布線，也可以使用非屏蔽線作為布線。如果有屏蔽線起到屏蔽作用的話，外部干擾源對于其的干擾影響也可以盡可能的縮小。
⑶ RS485 布線規范是必須要手牽手的布線（串聯） ，一旦沒有借助 485 集線器和 485 中繼器直接布設成星型連接和樹形連接，很容易造成信號反射導致總線不穩定。
3.5 被測件連接
? 儀器工作中禁止配管，尤其是氣源連接狀態下，不能配管作業，否則可能導致大量壓縮空氣吹出，造成事故。
? 推薦使用受壓后膨脹小的硬質尼龍管。
? 盡量使用內徑較粗的配管，同時縮短配管長度，使測試儀內容積盡量減小。配管不要接觸熱源（如電磁閥工作產生的熱源），以降低外界溫度變化對測試重復性和準確性的影響。
? 配管在儀器工作中不能隨意移動，與檢測無關的部件禁止連接。
儀器 T 口為被測件連接口， R 口為標準件連接口。
測試方法包含以下 3 種方法
第一種方法：標準側對比測試法，連接如圖
被檢件內腔小的情況下， R 側可以不連接無泄漏的標準件
被檢件內腔大或變形量大情況下， R 側連接無泄漏的被測件作為標準件。節省壓力穩定時間，提高測試效率。
被檢工件
T 側
第二種方法：全密封測試法，連接如圖
第三種方法：直壓憋壓測試法，連接如圖
注意事項：
⑴ 測試管路中的管接頭要使用無泄漏的密封接頭，如帶有外套的嵌入式接頭或其他密封性良好的接頭。禁止采用快插式接頭，因為快插接頭內部的 O 型密封圈受壓會產生變形，影響測試結果。
⑵ 禁止擰動安裝在閥體上的密封接頭，容易造成泄漏。
⑶ 禁止用手觸摸被測件、標準件。
⑷ 測試件和標準件應處于相同的放置測試環境，避免兩者差異過大。
被檢工件
被檢工件
全密封測試罩
3.6 密封夾具安裝
使用密封夾具時應注意以下幾點。
首先，除了密封夾具的外部泄漏，應盡量防止內部泄漏（其他的密閉空間、與夾具間的空隙、螺栓間隙、內部缺陷引起的泄漏），這種內漏從外部難以發現，應特別注意。
其次，為了在較短時間內獲得高精度的泄漏測試，盡量減小被檢內容積，盡可能填充實體不變形物。
密封材料的變形對測試結果影響也較大，很難防止夾緊后平面密封墊不變形，可采用機械強度高、耐磨性好的材料防止變形，用測試品的金屬面與密封夾具接觸，在夾具或氣缸的端面設置擋塊比較有效。
O 型密封圈可采用受壓時不向外側膨脹的溝槽設計，即 O 型密封圈槽在加壓的反側應有 5°左右的斜度， O 型密封圈不要夾在溝槽與測試品之間的間隙內。
一臺設備中使用多臺測試儀時，應使每個被測件的夾緊機構互不干擾，能獨立工作。同時測試多個獨立部分的泄漏時，在測試過程中，若其他測試儀因測試已結束而排氣，那么夾緊的密封部位就會產生變動從而影響測試值。此時可設定所有的測試儀在完成測試后同時進行排氣而互不干擾。
FA50氣密性檢測儀氫檢儀檢漏儀使用
1、 儀器擺放或固定工作臺面或設備上，遠離震動和熱源，儀器底面安裝有四個橡膠地腳，主要用于防滑、減震和支撐。
2、 儀器外圍預留 50mm 以上的空間，以免散熱不暢導致儀器內部溫度上升。
3、 儀器后面板周圍預留足夠的操作空間，便于連接各種電纜及管路。
4、 儀器上部不允許放置其他物品，尤其是液體，否則有可能傾倒潑濺到儀器內部。
5、 如從溫濕度低的地方移動到高地方，由于溫度的急劇變化，會產生結露現象，此時需要 1 小時以上的適應時間！
6、 避免放置在陽光直射或者靠近窗戶的地方，避免放置在自然風、空調風吹到的地方，否則將直接影響到儀器的檢測結果。
4.1 儀器開關機
在氣源、電源和檢測管路連接完成后，按下左圖的紅色按鈕，儀器開機，按鈕為自鎖按鈕，再按此按鈕，儀器關機。
儀器開機后，屏幕先顯示開機界面，后進入待機界面，開機界面和待機界面如下圖。
儀器開機界面
20儀器待機界面
4.2 測試壓力調節
在儀器的供氣氣源和驅動氣源連接并打開狀態下，點擊“ "按鍵，進入“氣泡功能"界面下調節測試壓力。
調節精密減壓閥，屏幕上的測試壓力顯示當前的測試壓力，調節完測試壓力按“ "退出氣泡功能界面。
注意：負壓和高于 700KPa 的儀器精密減壓閥在儀器后面，否則精密減壓閥在前面板上，減壓閥順時針旋轉增加壓力，逆時針旋轉降低壓力。
4.3 儀器工作流程
4.3.1 測試方法
第一種方法：標準測對比測試法，儀器工作流程：
儀器在待機狀態下，點擊“ " 或“ " 按鍵，儀器開始或停止工作。
儀器工作時“延時"“充氣"“穩定"“檢測"“排氣"的環節按照“參數設定"內的對應時間倒計時，每個環節計時結束進入下一個環節，“排氣"環節結束儀器處于待機狀態。
儀器檢測環節結束，被檢工件合格（被檢產品的泄漏量小于“T 允漏值"），前面板“OK"指示燈亮，綠色；
儀器檢測環節結束，被檢工件不合格（被檢產品的泄漏量大于等于“T 允漏值"），前面板“+NG"指示燈亮，紅色；
儀器檢測環節結束，被檢工件不合格（被檢產品的泄漏量大于等于“R 允漏值"），前面板“-NG"指示燈亮，紅色；
延時 充氣 穩定 檢測 排氣
第二種方法：全密封測試法，儀器工作流程：
第三種方法：直壓憋壓測試法，儀器工作流程：
延時 充氣 穩定 檢測 密封 排氣
延時 充氣 穩定 檢測 排氣
4.3.2 單次或循環測試
第一種：單次測試
在當前程序下，執行一次完整測試（延時、充氣、穩定、檢測、排氣），檢測環節結束判斷被測件是否合格。
第二種：循環測試
按照 4 個程序號依次執行檢測，結束后儀器處于待機狀態。
1、 程序號可以相同；
2、 程序號下的參數可以不一樣；
3、 可以設置“關"、“開"、“合格"、“不合格"
“關"：此程序以下的程序不執行
“開"：執行此程序的下一個程序
“合格"：此程序檢測判定合格時，執行下一個程序
“不合格"：此程序檢測判定不合格時，執行下一個程序測試時屏幕界面如下圖所示
4.4 參數設置
4.4.1 程序設置
儀器共設 10 個程序號，程序號從 0~9，
每組程序號包括：壓力方式、測試方式、
參數設定：時間：延時時間、充氣時間、穩定時間、測試時間、排氣時間
單位：差壓單位、直壓單位、體積單位
過程： mini 功能
界限：壓力上限、壓力下限、測試壓力、 T 允漏值、 R 允漏值
體積：
程序號修改方法：儀器待機狀態，點擊“ "按鍵，彈出下圖界面，點擊“ "“ "
選擇所需的程序號，再點擊“ "按鍵，退回測試界面。
注意光標，光標所在位為藍底白字。
4.4.2 程序設定
“程序設定"中的“壓力方式"和“測試方式"不可以修改，產品出廠前已根據客戶實際使用情況設置完成，如有更改需求請聯系我公司人員，經確認可獲得更改方法；
參數修改方法：儀器待機狀態，點擊“ "按鍵，彈出設置界面，點擊“ "“ "
按鍵（列選項的切換），點擊“ "“ "按鍵進入或退出該選項的下級參數。
舉例說明：充氣時間設置，當光標跳到 000.0S 的位置時，點擊“ "“ "變換時間數值的位，點擊“ "“ "按鍵更改該時間位的數值。點擊“ "按鍵確認修改的時間參數，點擊“ "退回上級參數項，到達頂級菜單點擊“ "按鍵，回到待機測試界面。
注意光標，光標所在位為藍底白字。
在下圖所示狀態下，可以逐位更改時間。
點擊“ "按鍵更改完成，數字處無光標（字體為藍底白字）顯示。
“參數設置"內包含時間、單位、過程、界限和體積
①時間：延時時間：充氣動作前的時間，在此時間輸出端子的“延時"“運行中"繼電器導通。
充氣時間：通過 T 測試口往被測工件充入氣體時間
穩定時間：充氣結束，被測工件形成單獨密封腔體時，氣體的壓力穩定時間
測試時間：差壓對比泄漏時間，此時間判斷泄漏量是否高于“T 允漏值"或“R允漏值"
排氣時間：氣體從被測工件排出所用時間
②單位：差壓單位： Pa、 mbar、 mmHg、 Pa/s、 ml/min、 cc/min、 SCCM、Pa/s：單位時間內泄漏壓力變化量
SCCM：標準狀況（101.3kPa 大氣壓， 0℃）下 cc/min
直壓單位： kPa、 MPa、 PSI、 kgf/cm2、 bar、 mbar、 mmH2O、 inH2O
體積單位： ml、 L
③過程： mini 功能：關閉穩定（穩定）氣控閥最短時間，最小時間數值為 2 秒，大于 2 秒數值可設置，最大時間為穩定時間設置值。
④界限：壓力上限：測試壓力的最高值，測試壓力高于此值“P.NG"燈亮，儀器不能進行測試
壓力下限：測試壓力的低值，測試壓力高于此值“P.NG"燈亮，儀器不能進行測試
測試壓力：預充氣的壓力閥值，當測試腔體內壓力達到此值，預充氣結束
T 允漏值： T 測試接口泄漏量大于等于此值時，“+NG"燈亮，儀器停止工作
R 允漏值： R 測試接口泄漏量大于等于此值時，“-NG"燈亮，儀器停止工作
說明： T 測試接口泄漏時，泄漏量數值為正， R 測試接口泄漏時，泄漏量數值為負，泄漏量在 T 允漏值和 R 允漏值之間，被檢工件為合格產品，“OK"燈亮。
⑤體積：被測件和測試管路內容腔體積
4.4.3 循環功能
循環功能設置界面如下：
點擊“ "“ "修改參數
設置方法：儀器待機狀態，點擊“ "按鍵，彈出設置界面，點擊“ "“ "
按鍵選擇“循環功能"（列選項的切換），點擊“ "“ "按鍵進入或退出該選項的下級參數。
4.4.4 高級測試
選擇“高級測試"功能，界面如下圖：
需要此功能設置，請與我公司聯系。
修改此項設置需要輸入密碼，點擊“ "按鍵退出高級設置。
4.4.5 系統設定
選擇“高級測試"功能，界面如下圖：
設置方法：儀器待機狀態，點擊“ "按鍵，彈出設置界面，點擊“ "“ "
按鍵選擇“系統設定"（列選項的切換），點擊“ "“ "按鍵進入或退出該選項的下級參數。
“系統設定"包括：時間、打印、蜂鳴器、曲線顯示、程序復制、密碼設置、數據清零和一鍵還原功能項
①時間：包含日期和時間，為時鐘時間。
②打印：共有 4 種打印方式選擇
注：打印機型號見 3.4.2
“關" 儀器通過 RS232 口實現打印功能，開啟打印功能時儀器 RS232 口被占用。在不用打印機或 RS232 用作其它用途時，此處選擇“關"狀態。
“全部" 每次測試結束，都打印測試結果。
“合格" 每次測試結束，只打印合格品的測試結果。
“不合格" 每次測試結束，只打印不合格品的測試結果。
“錯誤" 每次測試結束，只打印錯誤的測試結果。
注：“錯誤"指測試時不能判斷被檢工件是否合格，可能測試時未進入檢測環節已經停止測試，無法判斷檢測結果
③蜂鳴器：特指儀器聲音，鍵盤按下時蜂鳴器會發出蜂鳴聲蜂鳴器的“開"“關"選項是指檢測時不合格蜂鳴器是否發聲。
④曲線顯示：
選擇“關"，檢測界面不變化，檢測環節界面如下：
選擇“開"，界面如下：
“充氣"和“穩定"環節如下圖，曲線的橫坐標為時間，橫坐標最大值為“充氣時間"和“穩定時間"之和，縱坐標為測試壓力，縱坐標最大值為“壓力上限"。
“檢測"和“排氣"環節如下圖，曲線的橫坐標為時間，橫坐標最大值為“檢測時間"，縱坐標為泄漏量，泄漏量的單位為“差壓單位"選項，縱坐標最大值為“T 允漏值"，泄漏量為負值時不畫曲線。
⑤程序復制：指程序號下的所有參數拷貝到另一個程序號下。
⑥密碼設置：待機界面進入到程序設置界面的密碼，一旦設置密碼，在進入程序設置界面會提示輸入密碼，提示窗口如下圖
⑦數據清零：清除測試結果記錄，點擊“ "“ "選擇“開"，儀器開始清除數據，點擊“ "儀器提示“清零完成"。界面如下：
⑧一鍵還原：還原“高級測試"和“系統設定"的參數，點擊“ "“ " 選擇“開"，儀器開始還原參數，點擊“ "儀器提示“還原成功"。
4.4.6 數據查看
在參數設置界面，點擊“ "“ "選擇“數據查看"，點擊“ "“ "
按鍵進入或退出數據查看。
進入上圖后點擊“ "“ "翻頁查看檢測結果。
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